當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量要求越來(lái)越高，環(huán)保意識(shí)及生產(chǎn)要求質(zhì)量符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量誰(shuí)的廠家越來(lái)越多，人們對(duì)包裝的要求則更高。包裝彩盒不但要求顏色鮮艷，沒(méi)計(jì)大方，還要線條清晰、順暢、不爆線、不爆色、不起毛和沒(méi)有紙塵。
然而，許多彩盒模切生產(chǎn)廠常常為彩盒紙邊起毛而頭痛。現(xiàn)就紙邊起毛、起塵等現(xiàn)象，分板其產(chǎn)生原因及處理方法供同行參考。
首先是紙張，我們通常用高質(zhì)素的原生紙，由于纖維較長(zhǎng)，一般比再造紙的起毛及起塵要少。所以用原裝紙就不易起毛、起塵。但由于現(xiàn)階段，大多廠家需減低成本及推廣環(huán)保循環(huán)再造意識(shí)，越來(lái)越多的人喜用再造紙。這樣就對(duì)高質(zhì)理的模切材料的需求越來(lái)越大，從而解決模切紙邊起毛及起塵問(wèn)題。
那么如何選用高質(zhì)材料來(lái)解決問(wèn)題呢？首先應(yīng)選用高質(zhì)素的模切刀。在一般高檔模切刀鋒上，我們可用放大鏡觀察到仍有很多氣孔和瑕疵，即并不很滑。這是產(chǎn)生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀，表面上很鋒利，但實(shí)際上瑕疵特別多，起塵的機(jī)會(huì)最大。
另一個(gè)彩盒模切起毛的原因是，模切與海綿膠條的配套及安裝不合規(guī)范。因?yàn)楹＞d膠應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應(yīng)用不同硬度的海綿膠，安放的位置及高度也很考究。規(guī)范的安裝及材料選擇如下：
反彈海綿膠硬度的選擇：
1．模切刀之間的距離如<8mm，海綿膠應(yīng)為60°硬度。
2．模切刀之間的距離如>8mm，海綿膠應(yīng)為25°（坑紙）或35°（卡紙）硬度。
3．模切刀與網(wǎng)線之間的距離如<10mm，則選用拱型海綿膠的硬度應(yīng)為70°硬度；如>10mm，則選用海綿膠硬度為35°。
4．模切刀的打口位使用拱型膠硬底為70°肖氏，用于保護(hù)連接點(diǎn)不被拉斷。
常用的海綿膠有以下幾種：
35°透氣型海綿膠：壓縮率為35%，模切次數(shù)1,000,000次，速度9000次/小時(shí)，用于卡紙。
20°密封拱型海綿膠：壓縮率為50%，模切次數(shù)250,000次，速度7500次/小時(shí)，用于瓦楞紙。
60°固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離<8mm的位置。
70°拱型膠條：用于模切刀打口位，及刀與網(wǎng)線之間的距離<10mm的位置。
反彈海綿膠的安裝方法：
海綿條件應(yīng)離開模切刀身兩邊最少1mm的距離，不能緊靠也身安裝，否則，海綿膠條在受壓后不能向刀身方向膨脹，只能向另一方向膨脹，這樣就造成向兩邊拉紙，模切刀還未來(lái)得及切開紙終年，已被海綿膠拉斷，這樣就會(huì)產(chǎn)生起毛及紙塵。另外，海綿膠應(yīng)高出刀鋒1.2mm左右，視不同的硬度作適當(dāng)調(diào)節(jié)。如硬度＞35°肖氏，則應(yīng)＜1.2mm，如硬度＜35°肖氏，則應(yīng)＞1.2mm。原則上，越軟的海綿膠，高度越高。海綿膠的高度正確，可使木樣制作更快速。
而在整個(gè)木模上，海綿膠的數(shù)量、硬度和高度，應(yīng)在各個(gè)位置進(jìn)行均衡的分布，在平衡刀的兩邊也應(yīng)布置海綿膠。
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