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塞版現(xiàn)象是和油墨及設(shè)備有關(guān)的，那么具體如何做就有很多方法，從印刷機生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有以下幾方面問題：
1. 印刷機生產(chǎn)后印刷版基本是沒有擦干凈：印刷版沒有擦干凈油墨就會殘留在印刷版間隙當中，等下次印刷時只要印刷壓力稍微大一點就出現(xiàn)糊版或塞版現(xiàn)象；
2. 印刷機設(shè)備清潔非常差：設(shè)備清潔是非常重要的，在生產(chǎn)過程中設(shè)備是有震動的，當設(shè)備灰塵多的時候，設(shè)備震動灰塵就落入印刷系統(tǒng)，或在油墨里或落入印刷版上，這樣就會造成印刷糊和塞版；
3. 印刷的集塵袋是壞的：集塵袋功能是把紙張的灰塵收集起來，如果壞了那么整個印刷都會出現(xiàn)大量灰塵，這和印刷機清潔是一樣的道理；
4. 印刷機使用油墨沒有過濾：油墨里都會有顆粒，如果油墨顆粒多了，那么也就會出現(xiàn)塞版現(xiàn)象，從而導(dǎo)致印刷糊；
5. 印刷機人員操作版壓及印刷壓力都偏大：壓力大直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，這個大家都知道，就不強調(diào)了。
問題找出來了，那么就一起來進行改善吧：
1. 印刷機生產(chǎn)完畢必須馬上把印刷用毛刷刷一遍，再用抹布擦干，重點檢查細字及網(wǎng)點是否還有殘留的油墨，并要求色帶邊緣必須擦干凈，不允許有積墨現(xiàn)象；
2. 停機清潔設(shè)備，然后制定每天必須對設(shè)備進行清潔工作的規(guī)定。天天做清潔，那么設(shè)備灰塵就非常少了；
3. 修復(fù)集塵袋；
4. 油墨使用時，在上機前必須過濾，并在油墨桶上安裝油墨過濾網(wǎng)。油墨在循環(huán)中也是不停過濾，這樣就保證了油墨的質(zhì)量；
5. 對操作人員進行知識培訓(xùn)，并嚴格管控壓力。
塞版及印刷糊不單單是印刷壓力及油墨轉(zhuǎn)移的問題，更是一個系統(tǒng)性的問題，牽涉面相當廣泛。這里只是談到了印刷版、設(shè)備保養(yǎng)、人員等方面，而解決這類問題也還有其他的方法，每個環(huán)節(jié)都需要觀察和執(zhí)行到位。
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