【印聯(lián)傳媒資訊】燙金工藝，沒你想的那么難
燙金的基本工藝
燙金的主要材料是電化鋁，因此燙金也叫電化鋁燙印。燙金是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。
基本工藝：
首先，在合壓，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑熔化，此時受熱熔化的有機(jī)硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。
隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。
工藝流程：
燙印準(zhǔn)備－裝版－墊版－調(diào)整燙印工藝參數(shù)－試燙－簽樣－正式燙印。
燙印應(yīng)注意的其它問題
燙金質(zhì)量受多種因素影響，特別是由于燙金是在印后進(jìn)行，其印刷效果、墨層厚薄、油墨的性質(zhì)等等都會直接影響燙印效果。因此，應(yīng)注意以下幾個問題：
01、應(yīng)在油墨干透后再燙印。如果墨層尚未干透就開始燙印，由于油墨附著不牢，容易產(chǎn)生拉脫墨層的故障，以致燙印不上。
02、如果在底色上燙印，底色墨層不可過濃、過厚，盡量做到深墨薄印，避免3色、4色疊印，以免由于墨層過厚，油墨附著不夠牢固，造成燙印不牢、發(fā)糊，甚至拉脫油墨層等不良現(xiàn)象。另外，燙印實地底色時，應(yīng)適當(dāng)降低燙印溫度，這樣燙印效果才比較理想。
03、如果在實地專色上燙印，在印刷專色時要控制好油墨助劑的加放量，比如干燥劑用量過多會引起油墨層晶化，導(dǎo)致電化鋁燙印不上；另外，印刷時應(yīng)盡量避免摻入不干性油類，如機(jī)油、煤油、慢干劑以及玉米粉等，以免出現(xiàn)燙印不上的情況。
如因添加油墨助劑造成燙印不上，可用無水酒精擦拭印刷品表面，破壞油層或蠟質(zhì)，以增強(qiáng)電化鋁的附著能力，改善燙印效果。
04、如果在上光、覆膜的印刷品上燙印，應(yīng)注意選擇相應(yīng)的電化鋁型號。
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