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印刷設(shè)備怎么進(jìn)行干燥處理?

時(shí)間:2016-10-13 16:14:14來源:互聯(lián)網(wǎng)

  【印聯(lián)傳媒資訊】根據(jù)油墨的組成不同,干燥方法可以分為物理干燥、化學(xué)干燥,以及這兩種方法的綜合應(yīng)用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系統(tǒng),或是幾種干燥系統(tǒng)的綜合應(yīng)用,以得到最佳的干燥效果。如果在一臺(tái)印刷機(jī)上安裝紅外線、紫外線干燥系統(tǒng),就基本上可以滿足所有印活的需要,因此十分有用。

  干燥過程包括油墨轉(zhuǎn)移后的所有過程,在這些過程中,油墨固化是印后加工的首要條件,也是印刷品在日常生活中得以使用的前提。

  考慮到其干燥性能,印刷油墨的成分需滿足以下兩個(gè)相互矛盾的要求:一是在印刷機(jī)進(jìn)行印刷或短暫停機(jī)時(shí),油墨在墨輥上不能干;一是印刷完成后,承印物上的油墨需要快速干燥并固著。

  影響油墨干燥性能的幾個(gè)最重要的因素:

  ①油墨的成分(油墨的顏料、連結(jié)料及相關(guān)助劑);

  ②承印物材料的性能(如滲透性等);

   ③印刷條件(油墨轉(zhuǎn)移量、收紙堆高度、印刷速度);

   ④氣候條件(室內(nèi)溫、濕度);

  ⑤干燥系統(tǒng)組成(如油墨表面的氣流、反應(yīng)時(shí)間、所供能量類型等)。其中溫度是一個(gè)決定性因素,一般來講,溫度越高越有利。因?yàn)闇囟仍礁撸湍酆纤俣仍娇欤湍ざ仍叫。接欣跐B透,溶劑蒸發(fā)越快。

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