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短單產(chǎn)品如何實現(xiàn)高速自動燙印

時間:2016-04-25 15:37:04來源:互聯(lián)網(wǎng)

  【印聯(lián)傳媒網(wǎng)訊】對于包裝印刷企業(yè)來說,自動燙金機始終是一種提高效率、降低勞動強度、創(chuàng)造更多利益的最佳選擇。然而,自動燙金機始終是長單和中單的“專屬選擇”,許多短單因無法適應自動燙金機的生產(chǎn)需求,必須采用手動燙金機才能完成,在自動化水平快速發(fā)展的今天,這種生產(chǎn)方式顯得落后,而且利潤低下。筆者在印后加工方面擁有豐富的經(jīng)驗,下面將針對短單產(chǎn)品如何實現(xiàn)高速自動燙印進行詳細分析,期望能給業(yè)內(nèi)同行印后加工提供有益的幫助。


  1.自動燙金機與手動燙金機的主要區(qū)別

  (1)燙金版的選擇

  一般情況下,自動燙金機使用的燙金版是厚度為6.5~7.0mm的銅版或鎂版。針對訂單數(shù)量的不同,選擇燙金版的類型也會有所不同,如我公司的長單產(chǎn)品(訂單量在1萬個以上)選用厚度為6.5mm的銅版作為燙金版,中單活件(訂單量為5000~10000個)選用厚度為1.5mm的腐蝕銅版粘貼在厚度為5mm的鋁托上作為燙金版。

  手動燙金機使用的燙金版則是厚度為1.5~2.0mm的腐蝕銅版或腐蝕鋅版。短單產(chǎn)品(訂單量低于5000個)在手動燙金機上選用厚度為1.5mm的腐蝕鋅版。

  (2)上版方式

  自動燙金機的上版方式為膠片對版,單個拼加而成,如10連版酒包需要20塊燙金版,其中10塊版需要套印,10塊版可以有誤差,從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要2個小時。

  手動燙金機的上版方式為整張版直接上機,燙金版發(fā)生一定脹縮之后,在套印準確的情況下,從開始上版到正常生產(chǎn)大概需要1個小時。


  2.短單產(chǎn)品實現(xiàn)高速自動燙印

  以我公司生產(chǎn)的100g/m2布紋紙酒包為例,在燙印過程中,采用自動燙金機的速度為6500~7500張/小時,但如果訂單量較小,只能采用手動燙金機,在燙印速度上自然無法與自動燙金機相比,每小時只能完成1000張左右,且不包括上版調(diào)試時間。

  為此,我公司一直探索在自動燙金機上完成短單產(chǎn)品燙印生產(chǎn)的方法。筆者一直在反復推敲,能否結(jié)合兩種燙金機的特點,通過改變工藝來實現(xiàn)這一目標呢?筆者仔細觀察了手動燙金機上整張腐蝕鋅版的套準情況以及生產(chǎn)穩(wěn)定性,結(jié)合季候變化的測試,在保證準確套印的前提下,嘗試使用704硅膠將腐蝕鋅版粘貼到厚度為5mm的鋁托上,然后安裝在自動燙金機上,經(jīng)過試驗發(fā)現(xiàn)這種燙金版在自動燙金機上使用良好,自動燙金機的壓力精度好,使得墊版過程完成得更加輕松、快速。

  這種方式結(jié)合了手動燙金機上版快捷和自動燙金機自動化程度高的優(yōu)勢,在短單產(chǎn)品的燙印生產(chǎn)中也帶來了意想不到的效果。在自動燙金機上,從裝入整張版到速度提高至6500張/小時,只需40分鐘即可完成,而且套印準確、燙印質(zhì)量好。使用此方式可以在12小時內(nèi)完成10套訂單數(shù)量為1000張的活件(使用手動燙金機需要27小時左右),大大提高了生產(chǎn)效率。在目前短版活件較多、交貨時間緊迫的情況下,大大緩解了企業(yè)的生產(chǎn)壓力,同行不妨一試。

 

 

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